2016年2月接到客戶電話求助，近期使用上海麥斯特建工的早強(qiáng)型外加劑 ACE 8101生產(chǎn)的管片構(gòu)件側(cè)表面氣泡變多，影響外觀，能否安排技術(shù)人員到現(xiàn)場協(xié)助解決。接到客戶問詢后第二天早麥斯特建工技術(shù)服務(wù)工程師就從上海趕至江蘇客戶處了解具體情況。

技術(shù)服務(wù)工程師第一時間趕到客戶現(xiàn)場后和客戶進(jìn)行了技術(shù)溝通，隨后又在現(xiàn)場的生產(chǎn)施工進(jìn)行了仔細(xì)的觀察。發(fā)現(xiàn)入冬以來由于環(huán)境溫度變低，客戶采用熱水拌制混凝土，而混凝土初始狀態(tài)：坍落度損失較快，振搗過程中，混凝土觸變性一般，出漿較慢。經(jīng)抺面、靜置、蒸養(yǎng)后，折模觀察構(gòu)件外觀：側(cè)表面氣泡多，大小直徑氣泡均存在，且分布均勻。

針對這些情況麥斯特建工技術(shù)服務(wù)工程師和客戶一起分析了原因：

1、 入冬后客戶采用熱水拌制混凝土，水溫較高，造成混凝土拌制過程中，局部溫度偏高、加快水與水泥的水化過程，混凝土坍落度損失變快；

2、 加入水中的外加劑，由于水溫較高，導(dǎo)致在混凝土拌制過程中減水反應(yīng)速度變快，進(jìn)一步造成混凝土坍落度損失變快；

3、 混凝土坍落度損失的變快，使混凝土在振搗過程中的流變性變差，氣泡排放速度變慢，使混凝土中氣泡無法及時排出而大量停留在構(gòu)件的側(cè)表面。

然后針對這些原因制訂了早強(qiáng)外加劑避免現(xiàn)場施工氣泡解決方案

1、 調(diào)整外加劑配方，增加外加劑在熱水狀態(tài)下的適應(yīng)性；

2、 適當(dāng)降低熱水溫度，減少熱水在拌制過程中的負(fù)面影響；

3、 適當(dāng)增加振搗時間。