本文為T梁預(yù)制全過(guò)程，按部就班地介紹了現(xiàn)場(chǎng)T梁預(yù)制施工工藝，簡(jiǎn)要地?cái)⑹隽薚梁預(yù)制中的一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制，就讓小編開(kāi)啟T梁預(yù)制之旅！

1. 底模安裝：按照標(biāo)準(zhǔn)化要求，底模打磨后涂刷脫模劑，安裝支座板。反拱的作用主要為減少預(yù)應(yīng)力張拉產(chǎn)生的上拱度。

小編科普一下哈，脫模劑可減少或消除預(yù)制、預(yù)應(yīng)力混凝土的表面缺陷，便于大多數(shù)模板的簡(jiǎn)單、徹底脫模。適用于各類模板（木材、金屬、聚酯、膠合板）不適于橡膠襯里的模板及快速拆模的情況（如制磚業(yè)）。模板表面必須干凈，無(wú)松散顆粒、油、油脂或其它污物。如上海麥斯特建工的Finish RL 8211脫模劑，為即用型,水基,無(wú)毒的混凝土表面固化劑，并具有出色的脫模效果

2. 鋼筋加工及存放：在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)，有一臺(tái)數(shù)控液壓調(diào)直切斷機(jī)，不需人工進(jìn)行下料，自動(dòng)調(diào)直和根據(jù)設(shè)定的尺寸進(jìn)行下料。勤勞的鋼筋工正認(rèn)真彎制鋼筋及擺放整齊的半成品鋼筋。

3. 鋼筋綁扎：按標(biāo)準(zhǔn)化要求，采用橋面板鋼筋和梁體底腹板鋼筋分開(kāi)綁扎工藝，梁體底部有固定鋼筋及各種預(yù)埋件的胎卡具，以確保其位置相對(duì)準(zhǔn)確。

4. 吊裝底腹板鋼筋：這個(gè)工序按標(biāo)準(zhǔn)化要求，必須用一臺(tái)10噸的龍門吊將其吊入制梁臺(tái)座。然后調(diào)整鋼筋，安裝預(yù)埋件。最后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理檢查，合格后穿入橡膠管。墊塊以4個(gè)/㎡布置，作用是保證鋼筋與模板間留有空隙，形成保護(hù)層。

5. 穿拔橡膠管：每個(gè)孔道由兩根橡膠管接成。中間設(shè)一個(gè)接頭，待混凝土澆筑完畢后，經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)，養(yǎng)護(hù)后的混凝土強(qiáng)度達(dá)到6～8MPa時(shí)，即可拔出橡膠管。橡膠管再拔出來(lái)，拔管時(shí)從梁兩端反方向拔出，梁體中就形成了預(yù)留的空洞。