制備

現(xiàn)場(chǎng)所需混凝土宜由地區(qū)混凝土攪拌廠集中供應(yīng)。因運(yùn)距過(guò)遠(yuǎn)或用量很大必須在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌站時(shí)，通常宜采用裝配組合式的生產(chǎn)設(shè)備，以利于拆遷轉(zhuǎn)移。混凝土材料的裝卸、秤量、拌合、出料等要求聯(lián)動(dòng)自控，趨向于工業(yè)化生產(chǎn)。

制備混凝土有兩種方式：①采用固定式的攪拌機(jī)，混凝土出料后裝入運(yùn)輸車運(yùn)往灌筑部位；②將混凝土材料按要求的配合比例（包括外加劑）裝在設(shè)有攪拌機(jī)的車上，其攪拌過(guò)程全部在攪拌車上進(jìn)行，根據(jù)路程的遠(yuǎn)近確定攪拌的起止時(shí)間。少量混凝土的近距離水平運(yùn)輸，通?？捎幂p型機(jī)動(dòng)翻斗車或小容量的手推車運(yùn)送；大量混凝土則須用混凝土攪拌輸送車裝運(yùn)。

工序檢查

混凝土灌筑入模前須對(duì)鋼筋和模板作全面檢查。鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、形狀、位置以及綁扎牢固程度、保護(hù)層處理、連同預(yù)埋件均須逐一檢視，作出隱蔽工程檢查記錄，保證在混凝土灌筑振搗時(shí)不移位、不松弛。模板是保證混凝土結(jié)構(gòu)各部位的形狀、尺寸和位置的主要工具，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受混凝土的重量和灌筑時(shí)所施加的沖擊,既要拼縫嚴(yán)密以防漏漿，又要裝拆方便以利周轉(zhuǎn)?，F(xiàn)澆混凝土的模板應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)和驗(yàn)算，務(wù)必支撐牢固，防止變形移位。

垂直運(yùn)輸

混凝土運(yùn)達(dá)工地后，其垂直運(yùn)輸可按照現(xiàn)場(chǎng)條件采用各式升降井架、卷?yè)P(yáng)機(jī)或?qū)⒒炷裂b入吊斗，用起重機(jī)吊運(yùn)至灌筑部位。對(duì)于大量的、需連續(xù)灌筑的混凝土工程宜采用泵送；個(gè)別情況下，也可采用帶式輸送機(jī)輸送混凝土。不論采取何種方式，運(yùn)輸中必須保證混凝土不分層、不離析、保持要求的水灰比，并須控制運(yùn)輸時(shí)間，使混凝土在初凝前到達(dá)灌筑地點(diǎn)并具有要求的坍落度。采用帶式輸送機(jī)輸送混凝土?xí)r，更應(yīng)采取措施，防止分層或離析。

泵送混凝土

利用泵的壓力將混凝土通過(guò)管道輸送到灌注地點(diǎn)的施工方法（見彩圖），常用于工程量較大、需連續(xù)灌注或用其他方法輸送困難的項(xiàng)目。如設(shè)備條件優(yōu)越，每小時(shí)的泵送量可達(dá)70米3,水平運(yùn)距可達(dá)300米,垂直運(yùn)距可達(dá)90米。常用的泵有柱塞泵 (圖1)、空氣泵和擠壓泵三種。泵送管道應(yīng)盡可能減少?gòu)濐^并保持管徑不變。管子接頭必須嚴(yán)密，且裝拆方便，以利清掃。 泵送的混凝土必須具有適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)度，以免管子堵塞。坍落度以11～13厘米為宜。配料時(shí)，可適當(dāng)摻入減水劑、加氣劑或礦物粉料，以防分離析水。施工時(shí)，應(yīng)先用水泥砂漿潤(rùn)滑管道，再投入混凝土。壓送速度要保持平穩(wěn)。灌注完畢后須用水壓（通過(guò)清掃器）將管內(nèi)剩余混凝土排出洗凈。

灌筑

為使混凝土在成型中滿足勻質(zhì)密實(shí)和不變形的基本要求，并保持混凝土結(jié)構(gòu)有良好的整體性，灌筑時(shí)應(yīng)將混凝土均勻地順序布滿結(jié)構(gòu)物的灌筑部位，特別是邊角和鋼筋密集處，隨填隨振搗密實(shí)，盡可能連續(xù)作業(yè)。如施工中必須停歇，在前一批已灌筑的混凝土初凝之前不能繼續(xù)灌筑時(shí)，可在結(jié)構(gòu)受力最小或免受剪切的部位，且與構(gòu)件的軸線(如梁、柱)或表面(如墻、板)相垂直處留設(shè)施工縫，待先前灌筑混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2兆帕以上時(shí)才能繼續(xù)灌筑,以免已灌筑部分因振搗而受損。 灌筑混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的性質(zhì)和特點(diǎn)以及現(xiàn)場(chǎng)條件分段分層循序進(jìn)行。每層的灌筑厚度不得超過(guò)振搗器的工作能力和作用范圍，使新舊兩層能互相粘結(jié)成為一體。灌筑柱、墻、梁、板、整體結(jié)構(gòu)時(shí)，前一層混凝土灌入后允許有一個(gè)沉實(shí)的過(guò)程，但不得形成施工縫。為防止新灌的混凝土發(fā)生分層、離析，致使結(jié)硬后出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象，混凝土自由傾落的高度應(yīng)加限制，過(guò)高時(shí)須用串桶、溜槽、軟管等緩緩導(dǎo)入。為使混凝土拌和物能均勻地填滿結(jié)構(gòu)的各個(gè)部位并排除混凝土里的空氣泡使其密實(shí)，需用振搗器對(duì)混凝土加以搗實(shí)。但過(guò)分振搗也不可取，因振搗過(guò)甚會(huì)使石子下沉，水泥漿液上浮，形成分離。 混凝土的灌筑順序通常是：灌筑基礎(chǔ)時(shí)，宜從低處向高處分段分層推進(jìn)；灌筑框架時(shí),宜從兩端向中央,或從中央向兩端同時(shí)推進(jìn)；灌筑拱、殼時(shí)，宜從周邊向頂部對(duì)稱地推進(jìn)，以保證結(jié)構(gòu)的外形和整體性。