隨著預(yù)制構(gòu)件裝配技術(shù)的發(fā)展，預(yù)制件的體積越來越龐大。預(yù)制件的單次澆筑量也從不到1立方的混凝土逐漸增加到的幾十立方甚至達(dá)到上百立方的混凝土。預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)工藝也從：“小型攪拌機(jī)+行車+料斗”的澆筑方式向“大型攪拌樓+混凝土攪拌車+泵車”澆筑方式轉(zhuǎn)變。 

生產(chǎn)工藝的改變使預(yù)制用混凝土的性能要求也慢慢發(fā)生了變化： 

1、良好的可泵性：料斗式的澆筑方式無法滿足大型的預(yù)制構(gòu)件澆筑要求，采用泵送澆筑工藝，需要混凝土具有良好的泵送性 

2、具有自密實(shí)性能：大型預(yù)制構(gòu)件配筋密、鋼筋間距小、構(gòu)件截面距偏窄、整件體積大的特點(diǎn)，澆筑中存在振搗盲區(qū)，要求混凝土具有一定的自密實(shí)性能，確保構(gòu)件整體的密實(shí)性。

3、優(yōu)良的保坍性能：“大型攪拌樓+混凝土攪拌車+泵車”的澆筑工藝，使混凝土需要較長時(shí)間的拌制過程、以及預(yù)防澆筑過程中出現(xiàn)突發(fā)情況造成的等待時(shí)間，需要混凝土具有優(yōu)良的坍落度保持度（1h-2h保坍） 。

4、適宜的凝結(jié)時(shí)間： 在滿足澆筑時(shí)間后，盡量短的凝結(jié)時(shí)間。 

5、滿足工藝的早期強(qiáng)度：24小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%、7天達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%

根據(jù)目前預(yù)制生產(chǎn)工藝對(duì)混凝土的要求，麥斯特建工通過大量的試驗(yàn)及現(xiàn)場驗(yàn)證，把的超保坍技術(shù)及零能源技術(shù)有效的結(jié)合在一起，研發(fā)出一系列（按保坍時(shí)間排列： ACE 8206系列、 ACE 8305系列、 ACE 8325W2、

SKY 8860SV）的適用于大型預(yù)制構(gòu)件、有早強(qiáng)要求的現(xiàn)澆構(gòu)件的產(chǎn)品。 該系列產(chǎn)品最大的特點(diǎn)：在不影響混凝土凝結(jié)時(shí)間、早期強(qiáng)度的前題下，可按客戶要求調(diào)整保坍時(shí)間（可調(diào)整范圍1h-5h，特殊情況下可達(dá)到6小時(shí)保坍。）