鋼管混凝土結(jié)構(gòu)是一種鋼管內(nèi)澆筑混凝土并由鋼管和管內(nèi)混凝土共同承擔(dān)荷載的構(gòu)件，它屬于鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)。它利用泵送混凝土技術(shù)、高性能（高強(qiáng)、大流動度）混凝土技術(shù)，用高強(qiáng)混凝土填充鋼管提高其剛度、用鋼管約束高強(qiáng)混凝土克服其脆性。兩者共同發(fā)揮作用，從而大大地提高了單位面積承載能力。使其廣泛的應(yīng)用于高層、超高層建筑、大跨度橋梁工程。

目前鋼管混凝土的澆筑方法主要有三種：

1、多點(diǎn)開孔倒喂灌入+振搗密實(shí)法：鋼管混凝土早期的普遍施工方法。這種方法施工時(shí)間長，且在鋼管上多處開孔對對結(jié)構(gòu)有一定影響，目前基本已不用；

2、高位拋入法：采用高拋混凝土，在鋼管頂部開始澆筑，并加以振搗密實(shí)。由于高拋對混凝土勻均性有很大影響，該方法對鋼管高度有限制（一般不大于5m），該方法容易造成混凝土整體性差，當(dāng)鋼管內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜時(shí)，易出現(xiàn)大量空洞

3、頂升法：利用混凝土輸送泵，將自密實(shí)混凝土由鋼管柱底部從下至上泵入，直至注滿整個鋼管的混凝土免振施工方法。這種方法解決了鋼管混凝土施工操作復(fù)雜、鋼管內(nèi)部結(jié)構(gòu)較復(fù)雜時(shí)混凝土整體性差、混凝土密實(shí)度不足的問題

使用頂升法的鋼管混凝土施工，把技術(shù)難點(diǎn)從控制施工工藝轉(zhuǎn)移到混凝土的頂升性能的實(shí)現(xiàn)及控制上，頂升用鋼管混凝土的性能要求：

1、自密實(shí)性能：由于施工過程無法進(jìn)行振搗，要求混凝土有自密實(shí)性能；

2、低收縮、微膨脹：確?；炷僚c鋼管形成一個整體受力構(gòu)件；

3、良好的可泵性及流動性：由于鋼管內(nèi)管結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，混凝土需要具有良好的流動性，才能使混凝土能擴(kuò)展填充滿整個鋼管，確保鋼管混凝土的整體密實(shí)度；

4、較小的粘度、超長的坍落度保持：只有較小的混凝土粘度，降低泵送壓力，確保頂升的順利進(jìn)行，3小時(shí)以上的混凝土坍落度保持，以確保較長的頂升混凝土施工過程中，混凝土良好的工作性。

5、無泌水離析：混凝土的泌水離析現(xiàn)象，會大大影響混凝土的泵送性能，同時(shí)在鋼管中的分層泌水，也會造成混凝土與鋼管的不緊密，嚴(yán)重影響鋼管混凝土的質(zhì)量。

目前常規(guī)的聚羧酸類外加劑的自密實(shí)混凝土，具有良好的自密性及低收縮，但也存在著較高的粘性、擴(kuò)展流動性較慢的特點(diǎn)。同時(shí)對原材料變化的敏感性，造成鋼管混凝土的生產(chǎn)控制難度大，容易出現(xiàn)泌水離析現(xiàn)象。生產(chǎn)出的鋼管混凝土在施工頂升過程中易出現(xiàn)泵壓過高、爆管、及無法完成最終頂升

上海麥斯特建工通過使用的超保坍技術(shù)、SDC智能混凝土技術(shù)，以聚羧酸母液為基礎(chǔ)開發(fā)出了聚羧酸高性高性能外加劑 SKY 8325 ，在保證混凝土的自密性及低收縮、超保坍性的前提下，降低了混凝土的粘性，增加了混凝土的流動性、鈍化的對原材料的敏感性，尤其是對用水量的敏感性。使鋼管混凝土的生產(chǎn)普通化、施工生產(chǎn)便利化。

工程案例：上海青浦區(qū)山周公路淀浦河橋項(xiàng)目：淀浦河弓弧形三拱肋橋梁頂升鋼管混凝土，使用上海麥斯特建工的聚羧酸高性高性能外加劑 SKY 8325大大提升了混凝土泵送性，使泵送過程的泵壓控制在7-8MPa。

工程案例：上海青浦區(qū)城中北路至崧澤大道淀浦河橋項(xiàng)目：弓弧形雙拱肋橋梁頂升鋼管混凝土，使用上海麥斯特建工的聚羧酸高性能外加劑 SKY 8325，混凝土具有良好的包裹性和優(yōu)異的泵送性，只花費(fèi)了40min完成單管頂升。